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    焊接高速鋼刀片有哪些特點?修磨時要注意什么?

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/3/25     瀏覽次數:    

      焊接高速鋼刀片是今年來隨著金屬合金工業發展越來越成熟后的產物,與傳榮的刀片想比,焊接高速鋼刀片有著更為出色的耐磨性,還有良好的硬度,在工業切割領域起著非常強大的作用。想用好刀要先了解你的刀,想用久點你得好好愛護你的刀。今天小編就跟你介紹一下焊接高速鋼刀片的特點,并教你一些修復磨損的相關保養知識。




    一、焊接焊接焊接高速鋼刀片的特點


      1、焊接焊接高速鋼刀片不應有明顯脫碳。顯微組織中未發現魚骨狀共晶萊氏體。高速鋼中碳化物的不均勻性對質量的影響最大。目前,冶金和機械部門都十分重視碳化物的不均勻性。根據鋼的不同用途,通常需要小于3級的不同等級的碳化物不均勻性。

      2、在焊接焊接高速鋼刀片的制造中,除了具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性外,還有一個重要的因素是紅硬度。紅色硬度是指高速切削時刀具在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。一種測量紅色硬度的方法是將鋼加熱到580-650℃一個小時,然后冷卻它,然后測量它的硬度四次。

      3、高速鋼的淬火溫度一般接近鋼的熔點。例如,鎢高速鋼是1210-1240℃,高鉬高速鋼是1180-1210℃,淬火后需要在540-560℃之間回火3次。提高淬火溫度可提高鋼的紅硬度。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可以對刀具表面進行強化處理,如低溫氰化、氮化、硫化等。

      4、提高耐久性:焊接焊接高速鋼刀片是一種比普通刀具更易切削、更易切削的新產品。在機械制造中使用的刀具大多是機床和手工工具。對拉刀、滾刀、鉸刀、銑刀等復雜高速鋼刀具,在低溫下進行碳、氮、硫、硼、氧等多元共滲,平均提高刀具耐久性2~5倍。

    二、焊接高速鋼修磨注意事項


      1、刀具磨削常用的工具材料有:高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。焊接高速鋼刀片鋒利堅硬,硬質合金刀具硬度高,韌性差。硬質合金刀具的密度明顯高于焊接高速鋼刀片。這兩種材料是鉆頭、刀具、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。

      2、焊接高速鋼刀片韌性好,對碰撞不敏感。然而,硬質合金刀具具有很高的硬度和脆性,對碰撞非常敏感,其邊緣容易跳脫。因此,在磨削過程中,硬質合金刀具的操作和放置必須十分小心,防止刀具之間的碰撞或刀具墜落。

      3、由于焊接高速鋼刀片的精度相對較低,對磨削的要求不高,價格也不高,所以很多廠家都成立了自己的工具車間進行磨削。然而,硬質合金刀具往往需要送到專業的研磨中心進行研磨。據我國部分刀具研磨中心統計,80%以上的刀具為硬質合金刀具。




      好了,以上就是我為你整理的焊接高速鋼的特性和修復磨損問題的相關介紹了,感謝你的瀏覽。

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